Présentation du matériel et processus de fabrication

Présentation du matériel et processus de fabrication

Présentation du matériel et processus de fabrication

Une combinaison de machines performantes d’origine Européenne :

Suisse, Italie, Belgique, Allemagne, Norvège et Pologne





Capacité de stockage de 4’000 palettes

site de production
site de production

Plan du site de production

25 000 m3

capacité de transformation


500 m3

de bois d’allumage


5000 t.

de granulés (pellets)


Granulés de bois « Pellets »

  • Approvisionnement en sciure fraîche dans les scieries proches et utilisation de notre propre production ou broyage d’arbre entier après écorçage
  • Mise en silo immédiate par système d’aspiration afin d’éviter les risques de contamination extérieur et de préserver la qualité de la matière première (essentielle pour un produit fini de haute qualité)
  • Séchage lent par air chaud
  • Affinage du produit
  • Pressage
  • Refroidissement à l’air ambiant
    (Recyclage de l’air pour chauffage des locaux après dépoussiérage)
  • Conditionnement immédiat du produit fini de haute qualité


Traitement Thermique

  • Four de traitement thermique sous-vide haute température modèle TVS maxiroll 2050 Eco – 8200 (chauffe de 0° à 250°) Maspell

  • Processus de traitement thermique à façon de planches ou autres éléments pour les scieurs des environs

  • Traitement thermique d’un produit mis au point (2 ans de recherche)

    Dépôt de marque


Bois de chauffage et d’allumage

Fendeur-scieur

Ensemble de 3 combinés fendeur-scieur automatique Rabaud :
Xylog 800, Xylog 520 et Xylog 410 pour la préparation industrielle de bois de chauffage et d’allumage

Fendeur Pezzolato TB 900

  • Diamètre des grumes admissible max : 850 mm
  • Cubage par laser pour calcul des volumes de production
  • Optimisation du nombre de coupe par grume par ordinateur
  • Processus de coupe (chaîne ou disque) réglable en longueur
  • Éjection automatique des chutes en vue de leur recyclage
  • Fendage horizontal en 2 lames (32 t) avec système d’avancement réglable pour le calibrage des bois
  • Nettoyage par tambour rotatif de 3 m de long après la coupe
  • Nettoyage par criblage sur une zone de 4 m2 après le séchage
  • Aspiration des sciures et déchets et valorisation
  • Cadence de production élevée (150-200 m3 / jour)